从萃取-反萃工序而来的氯化钴溶液，需先经过氯化钴MVR蒸发器浓缩至一定浓度后再送连续结晶器系统。因与煤油和萃取剂混合接触，反萃液中含有少量的有机物，故进入氯化钴MVR蒸发器之前需要除油。若氯化钴溶液除油不彻底，可能会导致MVR蒸发器起沫，氯化钴连续结晶器运行效果不佳且结晶粒度小。
        MVR蒸发器是为后续氯化钴连续结晶器服务，氯化钴溶解度很大，蒸发过程无结晶析出，且来液硬度很低，故MVR蒸发器以降膜和板式蒸发器为佳，可有效降低投资和运行成本。但是因行业传统使用习惯，有些单位采用强制循环型MVR蒸发器。
        氯化钴溶液MVR蒸发终点沸点升高较大，要求MVR压缩机具有较高的压缩温升。从节能角度考虑，氯化钴MVR蒸发器宜采用双级（或多级），将一级蒸发器作为主浓缩级，可有效降低压缩机的温升要求

氯化钴连续结晶系统要求从MVR蒸发器送来的浓缩液内无晶体，即来液不饱和。来液含有大量细晶的过饱和溶液会对氯化钴连续结晶器造成负面影响，导致所产氯化钴晶体粒度偏小。

市场所见氯化钴含6个结晶水，是氯化钴溶液在-27.3~51.3℃范围内的结晶产物，所以氯化钴连续结晶器冷源采用循环水即可。结晶器采用OSLO结晶器，配2至3台外置冷却器，多台冷却器彼此独立，可单独排净清洗而不影响其它换热器的正常运行。

金坦公司针对氯化物料结晶特性对OSLO连续结晶器进行了大量的二次设计，采取一户一设计策略，优化持续，氯化钴结晶产品粒度大，能耗低，投资合理，欢迎新老客户洽谈合作。

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