而连续结晶器通过加大换热面积及特殊处理,降低了换热温差,热交换强度低,且物料侧混合强度高,换热面过冷度很低,没有换热面结晶弊端。连续冷冻结晶器比间歇结晶器更容易控制晶体的停留时间,也就是可以做到母液排出,晶体留存持续生长的效果。
MVR蒸发器的吨水电耗和被蒸发物料的物性相关,同时和MVR蒸发器初始设计时所认为选取的换热温差以及实际运行时换热面结垢、堵塞情况紧密相关。 一般情况下,MVR蒸发器运行的蒸发吨水电耗在20~70kWh范围间
该处理方式主要用于处理高浓度、高色度、高盐含量的工业废水。与此同时,回收了废水处理过程中产生的副产品。汽耗低,蒸发温度低,浓缩比大,更合理,更节能,更高效。今日为您介绍多效蒸发器在废水处理中的应用!一般有以下三种工业废水分类:一是根据工业废水中主要污染物的化学性质进行分类,以无机污染物为主的工业废水
很多人熟悉多效蒸发器的组成以及各效之间的前后关系,但是却难以理解多效蒸发器各级(效)间为什么能形成这样的逻辑关系,尤其不能理解前几效实现真空的原理。为了能够真正理解多效蒸发器,我们必须首先理解多效蒸发器的真空和形成原理。多效蒸发器的最后一效蒸发出的蒸汽被冷凝器冷凝,冷凝器后接真空泵维持负压。真空的形成不仅仅是真空泵一己之力作用的结果,而是冷凝器、冷却水(冷源)、真空泵共同作用的结果,具体过程如下:
应用MVR蒸发器进行废水蒸发脱盐,有时候我们会发现废水进入MVR蒸发器之前显中性,但是蒸发结晶完成后所得冷凝水的pH大于7,有时候会达到pH10甚至更高,这是怎么回事呢?MVR蒸发器厂家河北金坦化工装备有限公司为您解答。通常MVR蒸发器产水pH增高是由原水中的挥发性弱碱盐引起,最常见的是铵根离子(N
MVR蒸发器的蒸发压力受整体热平衡控制!当MVR蒸发器的整体热量富裕,会引发蒸发温度上升,从而蒸发压力会提高,压缩机出气口压力亦会升高,压缩机进汽密度变大,汽质量通量增大,系统蒸发强度增大。当MVR蒸发系统热量不足,那么物料温度会逐渐下降,从而引发蒸发压力降低,压缩机出气口压力亦降低,压缩机质量汽通量降低,蒸发系统蒸发强度降低。蒸汽的补充和不凝气的排出速度是受人为控制且具具有较大调节范围,所以可以通过这两个一进一出的热量影响整个MVR蒸发器的蒸发压力和蒸发温度!
培养得到较大颗粒的结晶体有利于产品过滤,同时能为产品带来一系列优良的性质,比如较高的产品纯度、较好的流动性、不易结块等。金坦公司一直致力于开发并优化生长型结晶器,培养大颗粒晶体产品以满足客户的高端产品需求。 生长型结晶器(或称养晶型结晶器)需具备如下几个关键特征: (1)较为柔和的流场环境,晶体运动强度小,所受机械冲击小。 (2)合适的固体含量,不多也少。 (3)足够的停留时间。 (4)适当的过饱和度。
换热管结垢影响蒸发速度是多效蒸发器常见的故障或病态。垢层的导热系数非常低,换热面结垢后整体传热速率大幅下降,冷凝同样的蒸汽,则需要更高的换热温差才能进行补偿。那么多效蒸发器结垢会降低蒸发速率,但是会增加蒸汽消耗量吗?多效蒸发器厂家河北金坦化工装备有限公司给您的答案是否定的。
多级真空连续结晶器通常应用于来料温度高且目标结晶温度低的工况,通过设置不同的结晶温度梯度,可以有效降低系统对低温冷源的消耗,尤其目标结晶温度<40℃时,对于大产量连续结晶器,多级连续结晶工艺对降低能耗以及减小单台设备尺寸尤其重要。目标高于50℃时,常温循环水即可较为经济的获得所需结晶温度。所以
个别使用MVR蒸发器的用户,会遇到正在运行过程中的压缩机明明很平稳但是会突然自动降频的现象,这是什么原因呢?这要从MVR蒸发器所采用的压缩机形式和保护原理进行分析。MVR蒸发器常用离心式压缩机和罗茨式压缩机。尤其单级高速离心式压缩机因为转速高,结构较复杂,需要配置较多仪表予以监测。离心式压缩机的运行