电镀工艺产生的废水成分较为复杂，且因工序不同会产生不同成分的废水。尤其含有酸、重金属、有色金属离子等。在做废水处理时通常是采用中和预处理、药剂沉淀金属离子，然后RO反渗透浓缩，最终通过MVR蒸发器进行蒸发浓缩减量或全部蒸发结晶处理。
蒸发结晶时，MVR蒸发结晶最终产物为盐和冷凝水，冷凝水可回用。有机物及氨氮的存在会影响蒸发系统的尾气排放，通常配置尾气吸收装置。
电镀废水蒸发量一般很小，主机设备采用罗茨式蒸汽压缩机，配强制循环蒸发结晶器、增稠器、离心机、母液罐等。
MVR蒸发器工作原理：蒸发过程产生的二次蒸汽被压缩机回收加压作为热源循环利用，蒸汽对管内侧物料加热后自身冷凝为水。物料在设备内浓缩至饱和细晶，采出经离心机过滤后母液返回蒸发器循环套用蒸发最终实现废水零排的目的。
蒸发量更小时也可采用低温热泵蒸发结晶器，以有机工质为压缩媒介，可做到常温蒸发，系统无需补充蒸汽，蒸发器为整体撬装，无基础安装，布局紧凑，运行稳定，缺点是综合电耗较常规MVR蒸发器高，优点是无需配备热源蒸汽。
低温热泵蒸发结晶器原理:蒸发出的二次汽被低压有机工质液冷凝，有机工质受热后汽化后被压缩机压缩提压升温，然后以热源的形式对物料进行加热，物料实现蒸发。放热后的有机工质冷凝为有机工质液，再次被循环送去冷凝蒸发出的二次汽形成热量和有机工质的循环使用。
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