MVR降膜蒸发器是浓缩不结晶工况下较为经济的蒸发器形式，只被应用于物料的浓缩过程，在蒸发浓缩进程中物料不饱和，无固体析出。降膜蒸发器动力消耗低，蒸发强度大，综合经济性佳。
结构原理
降膜MVR蒸发器主要由加热器、分离室、压缩机、辅助槽罐、泵组成。
所说的降膜是指物料的受热及沸腾过程都是在液体薄膜状态下完成，液体并不将整根换热管浸满，只是在换热面以一种液体薄膜的形式自上而下流动。
原料液从蒸发器顶部加入，通过布液器把物料均匀地分配给每根换热管并以薄膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽的带动作用下自上而下高速流动，在流动过程中与管外加热介质进行热交换而不断蒸发。液体在沿着管壁下流的过程中沸腾汽化，产生的蒸汽以切向进入分离室，经过分离室的离心分离作用将气液彻底分离。二次汽被压缩机抽吸然后机械加压，品位提升后的二次蒸汽被送回加热器壳程充当热源利用，放热后冷凝为水，对进料预热后离开蒸发系统。
结构优势
1）汽流带动下的膜状流动状态，料层薄、流速快，具有极高的传热系数。
2）降膜蒸发温差损失小，没有静压引起的沸点升高，受热即沸腾，小温差下仍能保证较高传热强度，所需换热温差低，可节省压缩机电耗。
3）蒸发器内的滞留物料量少，预热耗汽少，起车、停车方便。
4）物料被加热时间极短，可保证热敏性物料的优良品质。
上一篇：真空冷冻结晶器的温度选择 下一篇： 化工高盐废水蒸发器选型准备
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------