应用MVR蒸发器进行废水蒸发脱盐，有时候我们会发现废水进入MVR蒸发器之前显中性，但是蒸发结晶完成后所得冷凝水的pH大于7，有时候会达到pH10甚至更高，这是怎么回事呢？MVR蒸发器厂家河北金坦化工装备有限公司为您解答。通常MVR蒸发器产水pH增高是由原水中的挥发性弱碱盐引起，最常见的是铵根离子（N

MVR蒸发器的蒸发压力受整体热平衡控制！当MVR蒸发器的整体热量富裕，会引发蒸发温度上升，从而蒸发压力会提高，压缩机出气口压力亦会升高，压缩机进汽密度变大，汽质量通量增大，系统蒸发强度增大。当MVR蒸发系统热量不足，那么物料温度会逐渐下降，从而引发蒸发压力降低，压缩机出气口压力亦降低，压缩机质量汽通量降低，蒸发系统蒸发强度降低。蒸汽的补充和不凝气的排出速度是受人为控制且具具有较大调节范围，所以可以通过这两个一进一出的热量影响整个MVR蒸发器的蒸发压力和蒸发温度！

培养得到较大颗粒的结晶体有利于产品过滤，同时能为产品带来一系列优良的性质，比如较高的产品纯度、较好的流动性、不易结块等。金坦公司一直致力于开发并优化生长型结晶器，培养大颗粒晶体产品以满足客户的高端产品需求。 生长型结晶器（或称养晶型结晶器）需具备如下几个关键特征： （1）较为柔和的流场环境，晶体运动强度小，所受机械冲击小。 （2）合适的固体含量，不多也少。 （3）足够的停留时间。 （4）适当的过饱和度。

换热管结垢影响蒸发速度是多效蒸发器常见的故障或病态。垢层的导热系数非常低，换热面结垢后整体传热速率大幅下降，冷凝同样的蒸汽，则需要更高的换热温差才能进行补偿。那么多效蒸发器结垢会降低蒸发速率，但是会增加蒸汽消耗量吗？多效蒸发器厂家​河北金坦化工装备有限公司给您的答案是否定的。

多级真空连续结晶器通常应用于来料温度高且目标结晶温度低的工况，通过设置不同的结晶温度梯度，可以有效降低系统对低温冷源的消耗，尤其目标结晶温度<40℃时，对于大产量连续结晶器，多级连续结晶工艺对降低能耗以及减小单台设备尺寸尤其重要。目标高于50℃时，常温循环水即可较为经济的获得所需结晶温度。所以

个别使用MVR蒸发器的用户，会遇到正在运行过程中的压缩机明明很平稳但是会突然自动降频的现象，这是什么原因呢？这要从MVR蒸发器所采用的压缩机形式和保护原理进行分析。MVR蒸发器常用离心式压缩机和罗茨式压缩机。尤其单级高速离心式压缩机因为转速高，结构较复杂，需要配置较多仪表予以监测。离心式压缩机的运行

连续结晶器的原理关键是进料快速分散和均衡换热。进料被快速的分散在已经结晶完成的低温低浓母液里面，使混合后的物料温度和浓度均较结晶母液稍有提高，但浓度还不至于达到结晶浓度（浓度介稳区范围内），混合后物料浓度的控制是避免快速降温爆发成核的关键。

前置说明： （1）系统操作人员在独立使用MVR蒸发器系统前需对照流程图和现场管道详尽了解各个管道走向及阀门位置。 （2）本说明默认开车前阀门全部为关闭状态。 （3）说明中简化的操作描述对应的实际操作过程为： 启动××泵：关闭泵出口阀门→打开进口阀门→启动泵（轴流泵直接启动，无阀门）

真空冷却连续结晶器通过对料液施加真空从而降低沸点的方式降温。因其降温过程无换热面，也就没有换热面结疤堵塞等诸多问题，从而备受用户欢迎。真空结晶器的中上部是沸腾液面，上部具有一定的高度是气液分离空间，下部是晶浆循环区域。搅拌置于液相中以驱动结晶物料的循环。真空连续结晶器采用底搅拌的缺点比较明显：1、机

为了能利用MVR蒸发器把废水残量降到最低，尽量降低蒸发系统受沸点升高的影响，我们必须采取一些适当的策略以提高蒸发系统的经济性。常用的办法就是采用多级MVR蒸发。即对废水进行分阶段蒸发，将蒸发到最后所剩余的少量的高沸点部分独立出来。